يتطلب قلب الألومنيوم على شكل خلية نحل، باعتباره مادة معمارية خفيفة الوزن وعالية القوة-، عمليات تصنيع دقيقة لضمان جودة المنتج وأدائه. توضح هذه المقالة تفاصيل سير عمل الإنتاج القياسي للإنشاءات-قلوب الألومنيوم على شكل قرص العسل.
1. تحضير المواد الخام
اختيار رقائق الألومنيوم:
تستخدم رقائق سبائك الألومنيوم من سلسلة 3003/5052
السُمك: 0.03-0.1 ملم
قوة الشد أكبر من أو تساوي 150MPa
ما قبل-العلاج:
إزالة الشحوم (محلول قلوي، الرقم الهيدروجيني 9-11)
الأكسدة الكيميائية لتكوين طبقة أكسيد 0.5-1 ميكرومتر
الحز:
رقائق ذات تنسيق عريض (1200–1500 مم) مقسمة إلى عروض مصممة (10–50 مم)
2. عملية التشكيل الأساسية
طلاء لاصق:
لاصق راتنجات الايبوكسي المعدل
طلاء مزدوج الجوانب: 8–12 جم/م²
يضمن نقل الأسطوانة المنقوشة التوحيد
التصفيح والضغط:
درجة الحرارة: 120-150 درجة
الضغط: 0.8-1.2 ميجاباسكال
المدة: 30-60 دقيقة
يشكل خلايا سداسية قياسية (طول الجانب: 3-10 مم)
تمتد وعلاج:
نسبة التمدد: 300-500%
المعالجة الحرارية المتزامنة (180 درجة × 2 ساعة)
3. نشر-معالجة
القطع الدقيق:
القطع بنفث الماء باستخدام الحاسب الآلي (دقة ±0.2 مم)
الحد الأقصى لحجم اللوحة: 6000 × 1500 مم
المعالجة السطحية:
أنودة (سمك الطلاء: 10-15 ميكرومتر)
طلاء PVDF (3 طبقات، 2 عملية خبز)
اختبار الجودة:
قوة الضغط المسطحة (أكبر من أو تساوي 1.5MPa)
مقاومة الحريق (GB8624 الفئة A2)
الموصلية الحرارية (أقل من أو تساوي 0.05 واط/(م·ك))
4. ضوابط الجودة الرئيسية
البيئة: درجة حرارة يمكن التحكم فيها (23±2 درجة) والرطوبة (50±5% رطوبة نسبية)
الفحص أثناء-العملية: المسح بالأشعة السينية للتأكد من سلامة الهيكل
التحقق النهائي: اختبار رش الملح (2000 ساعة لكل دفعة)
الصناعة تتقدم نحوتنسيقات أكبر (8 م + لوحات).ورقائق أرق (0.02 مم).، في حين أن المواد اللاصقة-المعتمدة على المياه-الصديقة للبيئة تمثل الآن 40% من الإنتاج. يكتسب المصنعون الذين يتقنون هذه العمليات ميزة تنافسية فيواجهات، أسقفوغيرها من التطبيقات المعمارية.
